近日，产业主动化引导品牌——台告竣功为某高科能源动力企业提供中型可编程节制器(PLC)AH500系列解决方案，利用在能源锂电池镭射焊接出产线，到达客户1台/分钟的产能，24点以上的焊接强度要求，进步出产效力，减少人力本钱，保障了产物焊接品质跟外观性的一致。
深圳某镭射加工设施出产商跟某高科能源企业，是两家国度重点高新手艺企业。前者为后者设计跟出产的能源锂电池镭射焊接出产线，用在能源锂电池极片焊接，要求1台/分钟的产能，24点以上的焊接强度，代替本来传统的打仗式电阻压焊方式，以进步出产效力、减少人力使用、保障产物焊接品质跟外观的一致性。
为知足客户的需求，台达深化该企业实地调查，由资深专家团队制订了AH500解决方案，采纳台达中型PLCAH500系列利用于能源锂电池镭射焊接出产线。AH500系列采纳DevicetNet近程I/O，并提供公用线缆跟接线板，大大加重了I/O配线的工作，并兼容泛滥厂家仪器、仪表，使I/O旌旗灯号传递愈加牢靠；采纳DMCNET总线型活动节制，通讯速度达10Mbps，通讯间隔达15m，高效通讯跟简练配线的同时，也能实现直线/圆弧插补、G代码、电子凸轮等活动节制，轻松完成锂电池焊接所需的各类轨迹运转；经由过程Ethernet网络将多台视觉及所需HMI跟编程PC连至PLC，完成高效、长间隔的通讯与监控。
流水线前端
流水线外部
经由过程台达解决方案的施行，不只知足了客户1台/分钟的产能，24点以上的焊接强度的要求，同时完成了出产线的机台与视觉的高效联动，多屏一机，就近操作，数据同步。
该名目摒弃传统能源锂电池电极焊接采纳打仗式电阻压焊的方式，改用镭射焊接的方式，解决了之前完整靠人工掌握能源锂电池电极焊接时所需的压力、温度、光阴跟地位，造成产物焊接牢靠性、产物外观跟焊接效力纷歧的问题。
镭射焊接作为一种卓越的焊接方式，普遍实用于薄板件间的焊接，热变形小。台达AH500系列在完成镭射焊接自在轨迹示教跟持续运转要求上的胜利利用，可以代替局部轴卡或公用节制器在这方面利用的市肆，又同样实用于其余行业镭射焊接方面的利用；推而广之，实用于一切须要自在轨迹示教并持续运转的场所，或须要与多台视觉、多台HMI或多台PC等通讯的场所。
