我国激光产业经过半个世纪的发展，激光产品已在国内占据较大的市场份额，在产品质量、性能等方面初步具备了与国外大公司竞争的实力。
据了解，中国激光市场结构主要分为激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、npv加速器免费、激光医疗设备、激光元部件等。其中激光加工设备市场占据激光市场最大市场份额，发展速度最快，未来市场发展空间也最大。
然而，我国激光加工设备产品的质量和技术水平如何？有没有达到世界先进水准？
以目前最常见、应用最广泛的激光打标机为例，来看现在整个激光加工设备的现状，可能会更直观一些。
所谓激光打标机，就是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。如常见的饮料包装上，就有利用激光打标机打出的企业标志和产品名称。
激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后，发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺，这些年的发展势头很不错，广东东莞、深圳等地，就有很多生产这种设备的企业。不过无论是激光打标机，还是其他的激光焊接机、激光切割机，其实都是激光行业的低端产品，真正赚钱和象征技术的，是那些大型设备和针对具体行业应用的高端设备。
虽然出现了群雄并起的局面，可无论是产品品质还是价格，似乎更多的厂商还在走低端低价的市场竞争策略。国内的激光打标机在应用方面和国外比，还是有一定距离的，主要原因有两个方面，一是npv加速器免费本身的性能，国内在高端npv加速器免费研发生产应用方面还没有成熟；二是配套自动化方面，这个主要是成本方面的考虑，不是做不到，而是没有去做。
造成目前现状的另一个原因是标准的缺失，尽管全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会激光材料加工和激光设备分技术委员会已经在深圳成立，很多激光设备的标准开始陆续出台，但目前我国的激光打标机产品标准却并未顺利诞生，企业更多的是参照国外的一些标准。
据了解，激光加工设备系统基于不同的应用，包括激光热处理机、激光切割机、激光打标机、激光刻章机、激光焊接机、激光打孔机和激光划线机等，其中激光切割机、激光打标机所占市场份额较大。目前，激光加工设备中大功率光纤npv加速器免费使用比例在逐年提高。
近几年，国内工业激光应用市场不断扩大，激光加工领域不断开拓，除了纺织、服装等轻工业和汽车制造业、航空、动力和能源等重工业，正逐步向精细、微细加工集中，向电子制造业、集成电路行业、通信、机械微加工，以及医疗、牙科、美容仪器设备制造业等新兴应用领域拓展。
“与国际上激光加工系统相比，我国的激光加工系统差距甚大，仅占全球销售额的2%左右。所以我国激光加工设备行业仍属于朝阳产业，其盈利状况高于一般传统企业。同时由于我国工业企业多以机械加工企业为主，因此激光加工设备存在巨大的市场需求，部分国内激光加工设备制造企业仍有望在竞争中脱颖而出。”中国光学光电子行业协会的专家认为，随着工业激光应用市场不断扩大，将有效拉动激光加工设备的需求。
统计数据显示，国内激光加工设备市场增长迅速，2010年，行业规模迅速发展，其增长维持在20%以上，市场规模突破55亿元，2011年市场规模在60亿元以上，激光加工设备市场呈现出稳定、高速增长的态势。预计“十二五”期间，我国激光加工设备行业市场规模年均增速将超过20%，市场规模将有望突破130亿元。
据了解，我国激光产业主要集中在武汉、深圳、上海、北京等地。其中武汉光谷，作为国内仅次于北京中关村的第二大智力密集区，激光产业相关企业达200多家，拥有华工科技、楚天激光等大批业内领军企业，总收入超150亿元，稳稳占据我国激光加工设备市场一半份额，成为我国激光产业最重的一极。
激光加工设备未来将会向高功率、高光束质量、高可靠性、高智能化和低成本方向发展。我国的激光加工设备产业一方面除了要不断提高自主创新水平、朝高端设备迈进之外，另一方面还有可能会出现更多的并购潮，产生更多大规模的企业，带领全行业发展。
