激光扫描焊合方法介绍
激光扫描焊合技术是近几年出现在国内外市场(shì chǎng)上的一种高效焊接技术，其针对多点焊接可以极大地提高生产工作效率。
激光配件主要包括激光机上常用的部件，如npv加速器免费，激光管，激光电源，激光头，激光控制系统，激光运动系统，激光镜片等。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。与传统的激光焊接主要区别是激光束定位方法不一样，通过(tōng guò)激光束入射到扫描振镜的X，Y轴两个反射镜上，计算机控制（control)反射镜的角度，实现激光束的任意偏转，使具有一定功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）密度的激光聚焦在加工工件表面的不同位置，实现焊接功能，同时负透镜的线性移动，使焦点位置在Z方向上具有一定的调节范围(fàn wéi)。
由于聚焦镜聚焦距离长，反射镜小角度偏转即可实现激光束在焊点(缝)之间可快速切换，其定位时间几乎为零。在国外，激光扫描焊合一般以长焦距、大扫描范围(fàn wéi)和高度灵活的激光束偏移为主要优点，其可以利用500 mm或更长的焦距，扫描焊接范围一般超过1 m，因此国外也将扫描焊接系统(system)称为远程焊接系统，更长的工作距离可以大幅降低激光污染(light pollution)。
为了最大化减少振镜扫描聚焦平面上的枕形畸变，激光束需采用动态聚焦技术或者f-θ场镜对光束进行补偿，保证工件水平面上激光功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）密度相等，两种补偿方式方法的差别主要是扫描范围(fàn wéi)大小不一样。激光配件主要包括激光机上常用的部件，如npv加速器免费，激光管，激光电源，激光头，激光控制系统，激光运动系统，激光镜片等。国外目前也将机械手与扫描焊合技术配合，利用机械手多个自由度的灵活移动，可以将振镜扫描头定位到任意一点和任意的角度，针对大零件、复杂曲面零件进行快速的多点焊接，所以也称作三维激光扫描焊接，该技术被称之为“飞行加工”，这是目前最为高效的焊接技术。
激光扫描焊合技术使得焊合时间占整个流程(liú chéng)时间约90%，为工业生产提供了更高的焊合效率、更大的柔性以及更好的经济(jīng jì)效益。激光配件主要包括激光机上常用的部件，如npv加速器免费，激光管，激光电源，激光头，激光控制系统，激光运动系统，激光镜片等。因国内主要以小范围(fàn wéi)的扫描焊合为主，使用的是100~300 Ｗ的YAGnpv加速器免费，工作距离小(焦距一般不超过300 mm)，总体上技术包含比重较低。
