激光毛化与电火花毛化的对比
1、电火花毛化是在油池中通过(tōng guò)20余组电极（electrode）对同在油池里的轧辊放电形成电蚀坑和尖状毛刺（峰值（peak）数）。
激光毛化是由高能量的脉冲激光，在聚焦后的负离焦状态下，照射到轧辊表面实施预热和强化，在聚焦的正聚焦点入射到轧辊表面形成微小溶池，同时由侧吹装置对微小熔池施与设定的压力、流量方向的辅助气体，使熔池中的熔融物按指定要求尽量堆积到熔池边。
激光配件主要包括激光机上常用的部件，如npv加速器免费，激光管，激光电源，激光头，激光控制系统，激光运动系统，激光镜片等。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。
2、电火花毛化形成的尖状峰值（peak）其重复性、耐磨耗性明显低于激光毛化形成的凸台 峰值（peak）质量。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。电火花毛化的轧辊轧制一卷30吨的钢板后，值将下降20％左右；而用激光毛化的轧辊仅下降5％以内。
3、轧辊的粗糙度值反映到薄板(性质：宝石学术语)上的粗糙度值在很大程度上取决于轧辊毛化表 面凸起部分的高度、硬度。而激光毛化的凸台质量明显高于电火花毛化的“凸台”质量。
4、粗糙度值与坑形和分布密度紧密相关(related)，而激光毛化坑形、密度可控，这也是 电火花毛化可望不可及的。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。
5、激光毛化形成的凸台、凹坑同时被激光强化（寿命长），毛化形貌、密度可 控、有序。电火花毛化形成的是尖状毛刺和电蚀坑，毛化形貌、密度不可控。
激光毛化与电火花毛化的比较优势：
1、占地面积小，地基制作简单且造价低；
2、结构简单、设备(shèbèi)运行稳定(wěn dìng)、可靠；
3、毛化点有序、可控；
4、加工效率高，运行成本低，维护费用(expense)低；
5、毛化轧辊复印率高，轧辊轧制量提高1倍以上；
6、节能、环境保护，无污染。
