激光深熔焊的特征及优不好的地方
激光深熔焊特征：
1、高的深宽比。
激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。因为熔融围着圆柱形高温蒸气腔体形成并延伸向工件，焊接缝就变得深而窄。
2、最小热传输。因为源腔温度如此高，熔化过程(guò chéng)发生得极快，输入工件热量(Heat)很低，热变形和热影响(influence)区很小。
3、高致密性。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。因为充满高温蒸汽的小孔有利于焊合熔池搅拌和气体逸出，导致(cause)生成无气孔熔透焊接缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织细微化。
4、强固焊合缝。因为灼热热源和对非组分的充分吸收，降低杂质包含比重、改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布。焊接过程(guò chéng)中无需电极（electrode）或填充焊丝，熔化区受污染少，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体。
5、精确控制（control)。可焊合复杂焊接缝。
6、非接触、大气焊合过程(guò chéng)。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。
激光深熔焊优点：
1、焊合速度快，热影响(influence)区和变形都比较小，还可焊接钛、石英等难得材料。
2、 因为光束容易传输和控制（control)，又不需要经常更换焊矩、喷嘴，显著最大化减少停机辅助时间，所以负荷系数和生产效率都高；
3、由于纯化作用和高的冷却速度，焊接缝强度、韧性和综合性能高；
4、由于平均热输入低，加工精度高，可最大化减少再加工费用(expense)，激光焊合运转费用也较低，从而可降低工件成本；
5、容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制（control)。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。
激光深熔焊不好的地方：
1、熔深有限；
2、工件装配要求高；
3、激光系统(system)一次性投资（意义：是未来收益的累积）高。
